Художественная ковка

С глубокой древности на Руси известно было ковочное искусство, однако широкое распространение оно получило со времен зарождения русского кузнечного ремесла, которое произошло в XII - XIII веках. С тех времен сохранились до наших дней и не перестают удивлять своей красотой и мастерством исполнения многие образцы художественной ковки, среди которых можно назвать шлем Ярослава Всеволодовича, выполненный из цельного куска железа.

Начиная с XV - XVII веков в Новгороде и в Москве стали появляться целые кузнечные ремесленные корпорации. В это время кузнецы селились вместе, формируя слободы (пример – Кузнецкий мост в Москве). Во многих российских музеях представлены уникальные изделия кузнечного искусства, которые привлекают своей красотой, тонкостью работы и художественным замыслом. Множество кованых светцев, подсвечников, паникадил, а также искусные балконные решетки, сохранившиеся во дворцах Санкт-Петербурга и не только – все это богатое наследие старинных мастеров.

Работу кузнеца нельзя назвать легкой, ведь даже ковка простых изделий (подков и т.д.) требует сноровки и умения. А художественная ковка заслуженно считается одной из сложнейших областей прикладного искусства. Чтобы оценить высокий уровень мастерства кузнецов, можно сходить в музей или пройтись по улицам старинных городов, а можно взглянуть на размещенные здесь рисунки.

Не каждый вид стали пригоден для художественной ковки. Мастера отдают предпочтение самым мягким сортам стали, в которых содержание углерода составляет 0,13%, также можно использовать сталь, содержание углерода в которой составляет до 0,22%.

Для ковки необходимы специальные инструменты. Главный инструмент – это наковальня. Она должна быть прочно и жестко закреплена специальными костылями на невысоком дубовом или березовом чурбане – столе. Ее рог предназначен для гибки металла. В специально сделанные отверстия вставляются шпераки, на которых выполняется ковка с особо сложным рельефом и происходит правка элементов узора. Рубку металла можно осуществлять только у основания рога, это поможет подольше сохранить работоспособность зубила, не затупив его о закаленную часть.

Ручники предназначены для обработки металла, если размер поковки небольшой. Рабочая часть ручника плоская, а верхняя – закругленная и заостренная в виде тупого зубила. Ручником обозначают место удара кувалды, который должен выполнить молотобоец. Ручник может весить от 0,5 до 1,5 кг, а длина его ручки составляет 300-400 мм.

Кувалда – молот весом 2-8кг. Оба конца кувалды плоские, рукоятка выполнена из прочной и легкой древесины рябинового дерева. Молотобоец держит кувалду двумя руками.

Клещи – необходимы для вынимания поковки из жара и удерживания ее. Формы губок клещей могут быть самые разнообразные – трубчатые, плоские, полукруглые. Если форму губок необходимо изменить, их нагревают и обрабатывают в соответствии с профилем поковки. Деталь, обрабатываемая кузнецом, всегда крепко и плотно удерживается клещами.

Если в изделии необходимо пробить отверстие, используют пробойники различных сечений – круглые, квадратные или прямоугольные. Для придания поковке необходимой формы ее обрабатывают в обжимке. Это специальное приспособление состоит из верхней, насажанной на деревянную ручку, части и нижней части, которая крепится в отверстии наковальни.

Чтобы выгладить поверхность изделия, используют гладилки. Их нижняя часть тщательно отшлифована, а канавки, ямки и углубления наносятся подбойками различных конфигураций.

Все перечисленные инструменты изображены на рисунке, однако это далеко не все необходимые инструменты, а только небольшая, самая основная их группа. Часто в процессе выполнения работы необходимые инструменты изготавливаются самостоятельно. Но, несмотря на разнообразие приемов ковки, их можно объединить в несколько больших групп.

Например, раскаленная полоса гнется между штырями, которые вставлены в стальную плиту, и при этом длину заготовки необходимо уменьшить, увеличивая при этом ее поперечное сечение, и для этого применяется осадка. Для этого деталь целиком нагревают, устанавливают на наковальню вертикально и бьют кувалдой по ее верхнему концу, при этом контролируя, чтобы она не гнулась и периодически ее выравнивая. Если осадка применяется не по всей длине заготовки, а только по части, то это уже будет высадка. В процессе высадки нагревают только часть заготовки, требующую утолщения, а концы охлаждают в воде. Ковка происходит так же, как и при осадке.

Для увеличения длины детали и уменьшения ее толщины производят вытяжку. Прут, имеющий квадратное сечение, кладется на наковальню и расковывается по всей длине с помощью кувалды, при этом периодически прут разворачивается на 90 градусов. Чтобы произвести вытяжку круглых болванок, используют седлообразные отжимки, при этом деталь постоянно должна вращаться вокруг своей оси.

Для разделения поковки на части используют рубку. Для этого заготовку нагревают, ждут, пока она станет темно-красного цвета, потом кладут на наковальню и разрубают кузнечным зубилом, ударяя по нему молотом. Сначала поковка рубится на три четверти, затем она переворачивается и операций заканчивается с другой стороны. Чтобы процесс немного ускорить, можно осуществлять рубку не на плоской части наковальни, а на специально, вставленной в наковальню, подсечке. При этом нельзя совмещать острие зубила и подсечки, чтобы они не затупились и не повредились.

Прием рубки часто используется в художественной ковке, при этом рубка не доводится до конца, оставляя деталь надрубленной. В процессе дальнейшей работы надрубленным частям придается форма завитка, листа или цветка. Мастера часто используют данный прием при изготовлении ограды.

Очень часто толстой заготовке нужно придать изогнутую форму, при этом в месте изгиба заготовка утончается. Чтобы этого не происходила, изгибаемый участок предварительно высаживают. Для этого этот участок нагревают и изгибают под углом на ребре наковальни или вставляют конец заготовки в отверстие наковальни и тогда изгибают его.

Прием скручивания часто используют для придания заготовке декоративного вида. Для этого один конец нагретого прутка нужно зажать в тиски, другой продеть в отверстие воротка и осуществить скручивание.

Прием свивка используется для скручивания нескольких прутков вместе, для этого железо нагревается до ярко-красного или желтого цвета, чтобы при свивке избежать разрывов металла или трещин.

Когда обработка детали завершена, ее поверхность разглаживают гладилкой, которую плавно перемещают по поверхности металла, и после каждого перемещения деталь ударяется ручником или кувалдой.

В группу завершительных, отделочных операций также входит насекание узора. Если это соответствует замыслу мастера, с помощью зубила на поверхность заготовки наносятся штрихи, ломаные или пересекающиеся линии, шрифты или изобразительные сюжеты. Для выполнения такой операции необходима относительно ровная поверхность. Для нанесения насечек кроме зубила можно использовать подбойки и пуансоны, на рабочей части которых имеется необходимая фактура.