Процессы ковки и штамповки металла

Под названием «ковка и штамповка металла» объединены следующие процессы: ковка, объемная горячая штамповка, холодная штамповка пруткового и листового металла.

В процессе ковки на заготовку воздействуют бойками или универсальным подкладным инструментом, вследствие чего заготовка деформируется и приобретает необходимую форму. Чаще всего применяются плоские бойки, однако некоторые операции требуют использования вырезных или закругленных бойков. Нижний боек (или подкладной инструмент) неподвижен, верхний боек движется возвратно-поступательно, непрерывно многократно воздействуя на заготовки и постепенно придавая ей заданный вид и размер.

В процессе объемной горячей штамповки рабочая поверхность штампа заполняется металлом. Таким образом, осуществляется воздействие на заготовку, и придаются ей необходимые формы и размер.

Холодная штамповка листового или пруткового металла относится к пластической обработке металла. Таким образом, изготавливают колпачки, втулки и др. изделия, для которых исходным материалом является лента или лист. В процессе обработки начальная толщина заготовки меняется незначительно.

Описанных способы обработки металла позволяют изготовить изделия из металла, пластмасс и прочих материалов. Форма и размеры изделий могут быть самые разнообразные, а характеристики и качество получаемой поверхности изделия могут обладать разными механическими и прочими характеристиками. Кроме того, в процессе обработки заготовки ковкой или штамповкой исходная заготовка максимально приближается к форме и размерам готового изделия, при этом операции с потерей металла в стружку либо минимизируются, либо полностью исключаются. Благодаря такому разнообразию получаемых изделий, а также своей экономичности, ковочно-штамповочное производство – одно из самых распространенных и востребованных в машино- и приборостроении, а также в производстве предметов бытового потребления и прочих отраслях народного хозяйства.